新（xīn）疆（jiāng）油田四大關（guān）鍵（jiàn）技（jì）術引領（lǐng）綠色發展

截至9月2日，新疆油田工程技術研究院采出水資源高效循環利用技術（shù）已在整個油田全麵推廣應用，建成采出水（shuǐ）處理站20座，在哈（hā）薩克斯坦、伊拉克和加拿大等國外油田建成采出水處理站4座。本文由上海凱（kǎi）太（tài）轉載（zǎi）發布；上海凱太主要研發製造一體化預製泵站,汙水提升設備,無（wú）負壓供水設備,全自動隔油設備,切割式排汙泵等;歡迎訪問上海凱太官網查（chá）詢具（jù）體產品信息。

新疆油田生產以注水(汽)開發（fā）為主，目前（qián）年用水量已超（chāo）過7000萬立方米，同時產生（shēng）的采出水（shuǐ）量與消耗的水量幾（jǐ）乎相當。因此，采出水成為一種特（tè）殊的水資源，采出水的循環（huán）利用成為油田可持（chí）續發展的關鍵。

然而，采出水循環利用的難度極大。因為無論通過何種方式進（jìn）行油氣生產，進行（háng）采出水的循環利用，都有需要攻克的難關。

近（jìn）年來（lái），油田工程技術研（yán）究院等單位共（gòng）同成立項目組，開展油田（tián）采出（chū）水特別是（shì）化學驅、體積壓裂、超稠油采出水技術攻關研究（jiū）。經過17年的技術攻關和（hé）現場試驗，項目組攻克了一個個難關，形成了四大類（lèi）關鍵技術，滿足了油田回注和鍋爐回用標準，提高了采出水循環利用率。其（qí）中（zhōng）包括適應（yīng）新疆油田采（cǎi）出水處理的係列技術，如離（lí）子調整技術實現了常規采出水的回用，微生物降解技術實現了化學驅采出水的回（huí）注，除矽（guī）+深度除鹽技術實現了超稠油采（cǎi）出水的回用，氧化破膠+混凝沉降技術（shù）等（děng）突破了體積壓裂采出水的處理難（nán）題。

此外，研究院還製定了采（cǎi）出水回用指標（biāo），指導采（cǎi）出水循環利用。首次在新疆油田製定了化學驅采出水配劑，過熱鍋爐、燃煤鍋爐（lú）給水水質指標，規範了采出（chū）水處理運行節點控製指（zhǐ）標，為油田采出水資源高效循環利用提供了設（shè）計（jì）依據。

采出水的循環由單純的水體循環，向以水（shuǐ）為載（zǎi）體的資源循環延伸，對油田采出水（shuǐ）中蘊含的胍膠、聚合物、熱（rè）量（liàng）等（děng）進（jìn）行循環利用，提升了（le）采出水的潛在（zài）價（jià）值，推動實現油田（tián）高效、綠色、清潔生（shēng）產。

目前，該項成果（guǒ）已在（zài）新（xīn）疆油田全麵推廣應用。據統計，去年采出水處理量達（dá）7000萬立方米。通（tōng）過采出水資（zī）源高效循環利用技術，2013年至2017年，新疆油田采出水回用率從84.1%提高到94.7%，累計采出水回用量數億立（lì）方米，有效保（bǎo）障了新疆（jiāng）油田正常生產和綠色（sè）開發。與此（cǐ）同時，通過采出（chū）水資源高效（xiào）循環利用技術，提高了采出水利用率，節（jiē）約了（le）清水用量，降低了（le）鍋爐燃料消耗量，節約了大（dà）量費（fèi）用（yòng），產生了顯著的經（jīng）濟效益。

不（bú）僅如（rú）此，該成果還推動了（le）新疆油田采出水處理工藝技術的進步，為推（tuī）動油田綠色生產做（zuò）出了積極（jí）貢獻。